Unha guía de fabricación completa para encher cartuchos sen fugas.
Por que se filtran os cartuchos do vaporizador? É unha pregunta que fai que todos apunten co dedo cal é o verdadeiro culpable. É aceite, terpeno, hardware deficiente, técnica de recheo ou simplemente usuarios que deixan os seus cartuchos nun coche quente? Este tema está deseñado para deconstruír os principais aspectos das fugas de cartuchos para que os directores de laboratorio poidan reducir os contracargos e aumentar a satisfacción dos clientes cos seus produtos Cando empeceu a investir no espazo de produtos regulados en 2015, unha das primeiras persoas que coñecín presentoume un cartucho e dixéronme que esta peza de plástico e metal era un dos maiores problemas da industria. Avance rápido máis de media década, múltiples investimentos en extracción, fabricación e distribución a algunhas das maiores empresas de vapeo dos EUA, agreguei unha lista de elementos que afectan ás fugas dos vaporizadores.
Que causa as fugas?
A perda do bloqueo ao baleiro é a resposta. Independentemente do motivo, algo, alguén ou algún evento fixo que se liberase o bloqueo do baleiro. Os cartuchos modernos están deseñados cun principio de bloqueo ao baleiro e para evitar fugas de cartuchos, os directores de laboratorio poden, en moitos casos, utilizar unha combinación do proceso de fabricación e a modificación da formulación para evitar que se produzan fugas. Cando o cartucho atrae o fluído inicialmente ao vaporizador, fórmase un pequeno baleiro na parte superior do depósito, este baleiro esencialmente "mantén" os extractos na cámara de aceite mentres que a presión exterior empurra contra os extractos que o mantén dentro. As 3 áreas principais que causan fugas (perda de baleiro) son:Erros na técnica de recheo– tempos longos de tapa, tapa defectuosa, tapa inclinadaFormulación de extractos– Cargas excesivas de terpenos e diluentes, mesturas de resinas vivas, desgasificación de colofonia,Comportamento do usuario– Voando con cartuchos, coches quentes.
Erros de fabricación e como provoca fugas
1.Non se tapa o suficientemente rápido: a tapa lenta provoca que non se forme un bloqueo ao baleiro ou que teña efecto un bloqueo ao baleiro débil. O tempo necesario para formar un bloqueo ao baleiro depende da temperatura (tanto do extracto como da temperatura do cartucho) e da viscosidade do extracto que se enche. A regra xeral é limitar nun prazo de 30 segundos. A técnica de tapa rápida garante que se poida formar un bloqueo de baleiro cando se tapa o cartucho. Ata que se instala o tapón no cartucho, os extractos están expostos á atmosfera, durante este proceso o extracto é empapado no depósito e, se non se tapa, todos os extractos sairán do cartucho. Este efecto nótase nas máquinas de recheo que enchen cartuchos pero non tapan, onde os primeiros cartuchos cheos comezan a filtrarse mentres se enchen os últimos.
Procedementos de mitigación:
O procedemento obvio é asegurar a tapa o máis rápido posible. Non obstante, se por algún motivo non podes facelo, podes mitigar o seguinte.
●Utilice extractos máis potentes (no 90% de potencia con 5-6% de terpenos) para aumentar a viscosidade. Isto aumenta o grosor da fórmula final e prolongará o tempo necesario para cubrir.
●As temperaturas de recheo máis baixas ata os 45ºC prolongarán o tempo necesario para tapar. Isto non funcionará para solucións moi diluídas onde a maioría dos cartuchos requiren tapa con 5 segundos.
2.Técnica de captación/capping defectuosa: a técnica de captación é algo que a maioría dos directores de laboratorio botan de menos cando avalían as taxas de fuga. O tapón incorrecto normalmente implica 1) Premer a tapa nun ángulo ou 2) Mis rosca que deforma o interior do cartucho non permite que o cartucho se sele correctamente.
Aquí tes un exemplo de suxeición en ángulo: cando a tapa é forzada cara abaixo nun ángulo. Aínda que o cartucho parece intacto desde o exterior, o aliñamento do poste central e os selos interiores danáronse, comprometendo a capacidade de selado dos cartuchos. O pico de pato e os cartuchos con tapas irregulares teñen a maior probabilidade de erros. As roscas faltas son de roscas que non encaixan cando se atornillan. Este desalineamento fai que os selos se deformen cando se enganchan, provocando a perda de baleiro.
Procedementos de mitigación:
●Para liñas de traballo manual: utilizando unha prensa de gran formato: as prensas de gran formato (1+ tonelada de forza) son máis fáciles de manexar e teñen unha gran polea. Ao contrario da percepción pública, a maior carga aerodinámica permite en realidade unha acción máis suave por parte do persoal de montaxe, provocando menos tapas defectuosas.
●Escolle tapas como deseños de barril e bala que sexan fáciles de tapar en todas as situacións. Ter boquillas fáciles de tapar facilita o proceso de tapado para todos os procesos e persoal.
Formulacións de extracción e como repercute nas fugas
●Uso excesivo de diluentes, axentes de corte e exceso de terpenos: a pureza do extracto e as formulacións finais teñen un gran impacto na taxa de fuga. Os vaporizadores para extractos altamente viscosos como D9 e D8 están deseñados para estes materiais e a adición de diluentes por encima das cargas normais de terpenos afecta negativamente ao núcleo e á celulosa absorbente. Os diluíntes como o aceite PG ou MCT debilitan a matriz extraída, provocando que se formen burbullas no núcleo que poden viaxar ao depósito principal de aceite e romper o selo ao baleiro.
●Resina viva: uso excesivo da capa de terpeno e desgasificación inadecuada: moitas persoas informaron de fugas de resina viva no pasado. O principal culpable (asumindo que o hardware e a técnica de recheo son correctos) é o uso excesivo da capa de terpeno dunha resina viva cristalizada. Normalmente, a resina viva debe mesturarse co destilado nunha proporción de destilado a resina viva de 50/50 para formar unha mestura final. A propia capa de terpeno (un produto moi desexable) non é o suficientemente viscosa como para manterse dentro dun cartucho. Os científicos da formulación a miúdo no seu desexo de crear un produto máis premium usan en exceso a capa de terpenos que provocan un exceso de terpenos que debilitan o bloqueo do baleiro do cartucho. Outros problemas máis graves poden liberarse en exceso de butano residual cando o vaporizador comeza a quente co uso. O exceso de butano debe ser eliminado durante a extracción nunha instalación de laboratorio.
● Colofonia - Desgasificación aromática lixeira inadecuada: semellante á resina viva - A colofonia debe ser desgasificada e cristalizada antes da formulación con destilado. O problema coa colofonia son os aromáticos lixeiros que están presentes: estes aromáticos lixeiros (algúns completamente sen sabor) evaporaranse e provocarán presión durante a activación do cartucho, facendo que o cartucho rompa o bloqueo do baleiro e se fuga. A desgasificación adecuada é fundamental para garantir que a colofonia estable se poida utilizar para os cartuchos de vaporizador.
Procedementos de mitigación:
Diluíntes, axentes de corte e exceso de terpenos:
●Utilice destilado de alta calidade no intervalo do 90 % ou superior para preservar a viscosidade.
●Adición total de terpenos do 5% ao 8% en todos os sabores para manter baixos os diluentes.
Resina viva:
●50%/50% – 60%/40% Relación destilado a resina viva (mestura de capa terp). Calquera porcentaxe de terp maior corre o risco de fugas; calquera inferior ao 40% corre o risco de dilución do sabor.
●Asegurar a correcta evaporación do butano residual nun case baleiro @ 45C.
Colofonias:
● Desgasificar adecuadamente os terpenos aromáticos lixeiros a 45 °C: estes aromáticos lixeiros (aínda que na súa maioría sen sabor) pódense atrapar en frío e recollelos para produtos de infusión, se o desexa.
Comportamento do usuario e como afecta as filtracións e como contrarrestalas
Cada vez que deixas algo nunha zona quente, é moi probable que se produzan reaccións físicas. Cada vez que os usuarios voan con cartuchos a baixa presión dun avión debilita o bloqueo do baleiro. Tanto se é sinxelo o cambio de presión como se é tan complexo como reaccións químicas que desnaturalizan os terpenos causando desgasificación, os usuarios poñen moito estrés nos cartuchos. Os formuladores poden compensar algúns, pero non todos, os eventos polos que os usuarios realizan os seus produtos.
Cartuchos nun coche quente:
A temperatura media é de aproximadamente 120F ou 45C, o que fai que fallen os bloqueos do baleiro.
Técnicas de mitigación:
Cartuchos de destilado estándar: as formulacións: foi un destilado de pureza do 90 % usado cunha carga de terpeno do 5-6 % son os que máis sobreviven nesta condición. despois de 3 horas a 45C) un cartucho de resina viva ao 60% de destilado ao 40% será máis resistente ás fugas. Se as temperaturas aumentan uns 45 °C para a resina viva, hai unha alta probabilidade de fugas debido á emisión de terpenos nos cartuchos Colofonia: asumindo que os usuarios aínda queiran usar un cartucho de resina viva despois deste evento (as colofonias son aínda máis sensibles debido á inherente plantas ceras e desnaturalizarase despois de 3 horas a 45C) un cartucho de colofonia con 60% destilado e 40% será máis resistente ás fugas. Se as temperaturas soben uns 45 °C para a resina viva, hai unha gran probabilidade de fugas debido ao terpeno de gas nos cartuchos.
Paseos en avión:
Presión atmosférica reducida que fai que falle o bloqueo do baleiro do cartucho.
Estratexia de mitigación 1:
Embalaxe resistente á presión: este embalaxe selado integralmente evita que o cambio de presión afecte ao cartucho. Sinceramente, esta é unha das mellores solucións para o transporte, xa sexa para viaxes aéreas ou incluso camións de distribución que conducen por algunhas montañas.
Estratexia de mitigación 2:
Cartuchos de destilado estándar: as formulacións que usan un destilado de pureza do 90% usado cunha carga de terpeno do 5-6% son as que máis sobreviven nesta condición. Colofonia: 60% destilado 40% cartucho de colofonia será máis resistente ás fugas inducidas pola presión.
Hora de publicación: 22-Xun-2022