Unha guía de fabricación integral para encher cartuchos sen fugas.
Por que se filtran os cartuchos de vaporizadores? É unha pregunta que todo o mundo apunta aos dedos uns dos outros sobre o que é o verdadeiro culpable. ¿É o aceite, o terpeno, o hardware inferior, a técnica de recheo ou os usuarios simple que deixan os seus cartuchos nun coche quente? Este tópico está deseñado para desconstruír aspectos principais de fugas de cartuchos para que os directores de laboratorio poidan reducir os recargos e aumentar a satisfacción do cliente cos seus produtos cando comezou a investir no espazo de produtos regulados en 2015, un dos primeiros problemas que me coñecín presentou un cartucho e dixéronme que esta peza de plástico e metal foi un dos maiores problemas da industria. Avanzar máis de media década, múltiples investimentos en extracción, fabricación e distribución a algunhas das maiores empresas de vape dos Estados Unidos, agregei unha lista de elementos que afectan as fugas de vaporizadores.
Que causa fugas?
Pérdida de bloqueo de baleiro - é a resposta. Independentemente da razón, algo, alguén ou algún evento provocou que se liberase o bloqueo do baleiro. Os cartuchos modernos están deseñados cun principio de bloqueo de baleiro e para evitar fugas de cartuchos, os directores de laboratorio poden en moitos casos usar unha combinación do proceso de fabricación e a modificación da formulación para evitar que se produzan fugas. Cando o cartucho atrae o fluído inicialmente no vaporizador, fórmase un pequeno baleiro na parte superior do depósito, este baleiro esencialmente "sostén" os extractos na cámara de aceite mentres a presión exterior empurra contra os extractos que o sostén dentro. As 3 áreas principais que causan fugas (perda de baleiro) son:Erros de técnica de recheo- longos tempos de tapa, tapón defectuoso, tapón inclinadoFormulación de extractos- exceso de terpeno e cargas dilutantes, mesturas de resinas vivas, desgasificación de rosina,Comportamento do usuario- Voar con cartuchos, coches quentes.
Erros de fabricación e como provoca fugas
1.Non tapación suficientemente rápida: a captura lenta resulta que non se forme bloqueo de baleiro ou un débil bloqueo de baleiro. O tempo necesario para formar un bloqueo de baleiro depende da temperatura (tanto de extracto como da temperatura do cartucho) como da viscosidade do extracto. A regra xeral é tocar dentro de 30 segundos. A técnica de captura rápida asegura que se pode formar un bloqueo de baleiro cando se toca o cartucho. Ata que a tapa estea instalada no cartucho, os extractos están expostos á atmosfera, durante este proceso o extracto está empapado no depósito e, se non tapado, todos os extractos sairán do cartucho. Este efecto nótase nas máquinas de recheo que enchen cartuchos pero non tapan, onde os primeiros cartuchos cubertos comezan a filtrarse a medida que se están enchendo os últimos.
Procedementos de mitigación:
O procedemento obvio é asegurar a tapa o máis rápido posible. Non obstante, se por algún motivo non podes facelo, podes mitigar co seguinte.
● Use extractos máis potentes (na potencia do 90% con terpenos do 5-6%) para aumentar a viscosidade. Isto aumenta o grosor da fórmula final e ampliará o tempo necesario para tapar.
● As temperaturas máis baixas de recheo a 45C ampliarán o tempo necesario para tapar. Isto non funcionará para solucións moi diluídas onde a maioría dos cartuchos requiren tapación con 5 segundos.
2. Técnica de captación/captación de captación definitiva: a técnica de captación é algo que a maioría dos directores de laboratorio perden cando están a avaliar as taxas de fuga. Miss Capping normalmente implica 1) presionar a tapa cara abaixo nun ángulo ou 2) fío MIS que deforma o interior do cartucho que non permite que o cartucho se sele correctamente.
Aquí tes un exemplo de suxeición en ángulo: cando a tapa é forzada a un ángulo. Aínda que o cartucho parece indemne desde fóra, o aliñamento do posto central e os selos interiores foron danados comprometendo a capacidade de selado dos cartuchos. Duckbill e cartuchos con tapóns irregulares teñen a maior probabilidade de malos. Os fíos de Miss son de fíos que non se encaixan cando se atornan. Esta desalineación fai que os selos sexan deformados cando se bloquean xuntos, provocando a perda de baleiro.
Procedementos de mitigación:
● Para as liñas manuais de traballo: usar unha prensa arbor de gran formato-as prensas arbor de gran formato (1+ toneladas) son máis fáciles de operar e teñen un gran pull. Ao contrario da percepción pública, a maior forza inferior permite que o persoal da Asemblea que leve a menos tapóns defectuosos
● Escolla tapóns como os deseños de barril e bala que son fáciles de tapar en todas as situacións. Ter botas fáciles de captar facilita o proceso de captura para todos os procesos e persoal.
Extrae formulacións e como afecta a filtracións
● O uso excesivo de dilutantes, axentes de corte e exceso de terpenos: Extraer a pureza e as formulacións finais teñen un gran impacto na taxa de fuga. Os vaporizadores para extractos altamente viscosos como D9 e D8 están deseñados para tales materiais e a adición de dilutantes por encima das cargas normais de terpeno afectan negativamente o núcleo e a celulosa absorbente. Dilutantes como o aceite PG ou MCT debilitan a matriz extraída que conduce a burbullas que se forman no núcleo que poden viaxar ao depósito principal de aceite e romper o selo de baleiro.
● Resina viva: exceso de uso da capa de terpeno e desgasificación inadecuada: moitas persoas denunciaron fugas de resina viva no pasado. O principal culpable (supoñendo que o hardware e a técnica de recheo é correcto) é o exceso de uso da capa de terpeno a partir dunha resina viva cristalizada. Normalmente, a resina viva debe mesturarse co destilado nunha relación de resina destilada de 50/50 para formar unha mestura final. A capa de terpeno en si (un produto extremadamente desexable) non é o suficientemente viscoso como para ser mantida dentro dun cartucho. Os científicos da formulación a miúdo no seu desexo de crear un produto máis premium sobre o uso da capa de terpeno que conduce a un exceso de terpenos que debilitan o bloqueo de baleiro do cartucho. Outros problemas máis graves poden exceso de butano residual que se libera cando o vaporizador comeza a quentarse do uso. Hai que eliminar o exceso de butano durante a extracción nunha instalación de laboratorio.
● Rosin - Desgasificación aromática de luz inadecuada: semellante á resina viva - a rosina debe ser desgasificada e cristalizada antes da formulación con destilado. O problema con rosina é a aromática lixeira que están presentes: estas aromáticas lixeiras (algunhas completamente sen sabor) evaporarán e provocarán presión durante a activación do cartucho facendo que o cartucho rompa o bloqueo e as fugas do baleiro. O desgasificación adecuado é fundamental para asegurarse de que a rosina estable sexa utilizable para os cartuchos de vaporizadores.
Procedementos de mitigación:
Dilutantes, axentes de corte e exceso de terpenos:
● Use destilado de alta calidade no rango do 90% ou superior para preservar a viscosidade.
● 5% -8% Total Terpene Addición en todos os sabores para manter os dilutantes baixos.
Resina en directo:
● 50%/50% - 60%/40% Relación de resina destilada a vivir (mestura de capas TERP). Calquera porcentaxe de TERP maior riscos Terps Risks Fugas: calquera menor do 40% de dilución do sabor.
● Asegúrese dunha evaporación de butano residual adecuada nun case-vacuum @ 45c.
Rosinas:
● Aromáticos lixeiros correctamente Degas Terpenes @ 45C - Estas aromáticas lixeiras (aínda que na súa maioría sen sabor) poden quedar atrapadas e recordadas en frío para produtos de dabble se o desexan.
O comportamento do usuario e como afecta a fugas e como contrarrestalo
Cada vez que deixe algo nunha zona acalorada, é moi probable que se produza reaccións físicas. Cada vez que os usuarios voan con cartuchos a baixa presión dun avión debilita o bloqueo de baleiro. Se é sinxelo cambiar de presión ou tan complexos como as reaccións químicas que desnaturan os terpenos que provocan gastos, os usuarios poñen moito estrés nos cartuchos. Os formuladores poden compensar algúns pero non todos os eventos que os usuarios poñen os seus produtos.
Cartuchos nun coche quente:
A temperatura quente cunha media de aproximadamente 120F ou 45C provocando que fallen os peches de baleiro.
Técnicas de mitigación:
Cartuchos de destilado estándar: Formulacións: era un destilado de pureza do 90% usado cunha carga de terpeno do 5-6% son os máis sobrevivibles nesta condición de resina viva: supoñendo que os usuarios aínda quererán usar un cartucho de resina en directo despois de que este evento en directo desnaturase despois de 3 horas a 45c) un 60% destilado 40% en directo en directo será máis resistente ás fugas. Se as temperaturas aumentan uns 45C para resina viva, hai unha alta posibilidade de fugas debido ao terpeno fóra de gasing nos cartuchos de rosina: supoñendo que os usuarios aínda quererán usar un cartucho de rosina viva despois deste suceso (as rosinas son aínda máis sensibles debido a que as cera de plantas inherentes e que se desnaturan despois de 3 horas en 45c). Se as temperaturas aumentan uns 45 ºC para resina viva, hai unha alta posibilidade de fugas debido ao terpeno de gasear nos cartuchos.
Paseos do avión:
A presión atmosférica reducida provocando que fallase o bloqueo de baleiro no cartucho.
Estratexia de mitigación 1:
Envases resistentes á presión: este envasado integralmente selado impide que o cambio de presión afecte ao cartucho. Sinceramente, esta é unha das mellores solucións para o transporte xa sexa para viaxes aéreas ou incluso camións de distribución que conducen por algunhas montañas.
Estratexia de mitigación 2:
Cartuchos de destilado estándar: As formulacións usan un destilado de pureza do 90% usado cunha carga de terpeno do 5-6% son os máis sobrevivibles nesta condición de resina viva: usar un 60% de cartucho de resina viva do 40% será máis resistente ás fugas inducidas por presión. Rosin: o 60% do cartucho de rosina do 40% do 40% será máis resistente ás fugas inducidas pola presión.
Tempo de publicación: xuño-22-2022